Es gibt viele Arten vonFormgrundlagen, Präzisions-Formbasen, Standard-Formbasen, Kunststoff-Formbasen, Spritzgussbasen usw. Die Standard-Formbasisverarbeitungsgeräte sind hauptsächlich Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Bohrmaschinen. Fräsmaschine, Schleifmaschine Bearbeitung von 6 Flächen blank auf das angegebene Maß. Die Bohrmaschine bohrt Löcher mit geringen Genauigkeitsanforderungen in die Formbasis: wie Schraubenlöcher, Ringlöcher und Gewinde. Die Grundvoraussetzung für einen Standard-Formaufbau ist ein reibungsloses Öffnen der Form. Ob die Formöffnung erfolgreich ist oder nicht, hängt direkt mit der Genauigkeit der vier Führungspfostenlöcher zusammen. Daher ist es im Allgemeinen notwendig, ein CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum zu verwenden, um ein schnelles Bohren und dann ein Bohren durchzuführen. In der Spritzgussform wird der Auswerferstift gegen eine Feder zurückgezogen, und dieFormbasisPlatz wird verwendet, um die Feder zu erweitern, und die Torhülse wird installiert; Darüber hinaus kann die Formbasis installiert werden, um die Konkavität und Konvexität zu erhöhen. Lebensdauer der Form.
Verarbeitungstechnologie der Präzisionsformbasis:
1. Die Schneidbearbeitung wirkt sich länger auf die Leistung der Formpräzisionsformbasis aus. Damit das Schneidwerkzeug länger verwendet werden kann, sorgen Sie für eine gute Schneidleistung und reduzieren Sie die Rauheit in der FormpräzisionFormbasisGeeigneten Stahl verwenden.
2. Die PräzisionFormbasisbenötigt einen Wärmebehandlungsprozess, um seine Härte zu verbessern und eine dickere Steifigkeit zu gewährleisten.
3. Der in der Präzisionsformbasis verwendete Stahl sollte ordnungsgemäß poliert werden, um die Oberfläche glatter zu machen. Aus Sicht der Anwendungswirkung der Formbasis muss sie die entsprechenden Leistungsanforderungen erfüllen, wie z. B. gute Festigkeit, gute Schlagfestigkeit und so weiter. Die Formbasis weist eine Vorformeinrichtung, eine Positioniereinrichtung und eine Auswerfeinrichtung auf.
