DerInjektionsformbasisist die grundlegende Stützstruktur des gesamten Satzes von Injektionsformen. Seine Hauptmerkmale besteht darin, eine Installationsreferenz für die Kernkomponenten der Form bereitzustellen, der starken Klemmkraft während des Injektionsformprozesses standzuhalten und sicherzustellen, dass die Form unter hohem Druck- und Hochtemperatur -Arbeitsumfeld stabil bleibt. Die Formbasis muss ausreichend Starrheit, Gesamtstärke und dimensionale Stabilität haben.
Wenn derInjektionsformbasisist deformiert und wirkt sich direkt auf die Gesamtgenauigkeit der Form aus. Diese Verformung kann durch unzureichende strukturelle Festigkeit in der Entwurfsphase, durch unsachgemäße Restspannungsfreisetzung im Herstellungsprozess oder durch mechanische Schäden verursacht werden, die durch Überlastungsnutzung, unsachgemäße Betrieb oder mangelnde Wartung bei der langfristigen Produktion verursacht werden. Die Verformung der Basis zerstört die ursprüngliche präzise Übereinstimmung zwischen den Formvorlagen.
Die Zerstörung dieser passenden Beziehung führt dazu, dass die Kernform -Schließmaßnahmen nicht den voreingestellten präzisen Abschlusszustand erreichen. Die direkte Folge davon ist die ungleiche Lücke zwischen der Formpart -Oberfläche oder der Schlüsselanpassungsfläche. Während des Injektionsformprozesses ist der geschmolzene Kunststoff unter Hochdruckantrieb sehr einfach in diese abnormalen Lücken einzudringen. Nach dem Abkühlen des Plastiks und Verhaltens werden unregelmäßige und redundante Kunststoff -dünne Kanten, die den ursprünglichen Entwurfsriss überschreiten, an der entsprechenden Position des Produkts gebildet, dh die Produktgrüns.
Die Verformung vonInjektionsformbasisist einer der wichtigen Faktoren, die zur Verschlechterung der Schimmelprezision führen. Das Problem des durch sie verursachten losen Schimmelpassungsverschlusses hängt eng mit dem Burr -Defekt von Injektionsformprodukten zusammen.
